热塑性弹性体材料的相关知识介绍

2021-01-25 16:46:17

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热塑性弹性体TPE，具有省能耗、省资源、高生产效率等特点，其年增加率高达6%。在这一布景下，制品生产商选用新式热塑性弹性体材料的用处在逐步扩展，但随之而呈现的一些材料问题，如成型品外表粗糙、制品变形等也有所增加。下面详细剖析下热塑性弹性体材料的常见问题和成型加工的缺点及对策。

白化是指安稳剂等合作剂搬迁至成型品的外表，其外表像喷上粉相同呈现出一种白色现象。其原因主要是因为安稳剂过量合作或与聚合物不相容而引起的。因而，应挑选与聚合物相容性良好的安稳剂或将安稳剂的用量操控在佳的规模。其次，替换成相对分子质量高的安稳剂也是十分有用的。

别的，也有经过搬迁至成型品外表发挥其性能的安稳剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种安稳剂来讲，挑选即便搬迁也难以呈现白化的安稳剂是十分必要的。

热塑性弹性体在一般的环境下运用时很少会呈现白化的问题，但在高温、湿润、野外长时间运用的场合，为提高耐久性在合作上追加耐热安稳剂（防老剂）、耐侯安稳剂是十分必要的。特别是高温下，因其极易引起搬迁，所以安稳剂的挑选也是适当重要的。

热塑性弹性体材料

热塑性弹性体发粘

与树脂比较，软质热塑性弹性体外表更简单产生产粘的现象。其原因主要是因老化而生成低相对分子质量聚合物和增塑剂、安稳剂搬迁至外表而引起的。但无论属哪种状况，选用红外光谱法（IR）等剖析手法，经过剖析发粘成分便能够比较简单地确定出与此相关的物质。

从材料自身的视点看，一般发黏是填充油过量，尤其是超低硬度的TPE-S，或许TPV。关于TPV，假如硫化程度不行，也很简单发粘。

发粘主要是成型温度过高，聚合物因热分解而构成低相对分子质量物质的原因。尽管成型机的设定温度自身未到达热分解温度，但在成型工艺中的剪切生热有时也会使其暂时到达高温。作为其对策，下降成型温度、低剪切化，用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有用的。别的，在成型机暂停时，胶料长时间以熔融状况置留在成型机的模腔内，有时也会因热老化而发粘。

别的，在高温下运用的制品很简单呈现发粘的现象。因而，安稳剂、软化剂种类的挑选和用量的确定是十分重要的。