TPE材料注塑成型发黑的原因及解决方法
在TPE生产中,TPE产品也有很多不同的颜色,而这些颜色的产生需要我们对TPE材料进行着色。但是在TPE材料的配色过程中,很容易因为各种原因变色。例如,黑色出现在注塑成型中。如果TPE产品变色,将极大地影响产品的使用。那么TPE材料在注塑成型中产生黑色的原因有哪些呢?有什么解决办法吗?来看看小编是怎么介绍的吧。
TPE材料注塑成型发黑的原因及解决方法:
材料降解:
塑料过热和分解会导致黑点。如果塑料在封闭的机筒内或螺杆表面停留时间过长,会导致碳化和降解,因此在注塑过程中会出现黑点或条纹。
解决方案:
使用无污染的原材料,并放置在相对封闭的储存箱中,以提高材料的热稳定性。
材料污染:
脏的回收料、异物、其他颜色的材料或塑料中容易降解的低分子量材料都可能导致上述现象。空气中的灰尘也很容易造成工件表面出现黑点。
解决方案:
工艺条件,降低料筒和喷嘴的温度。清洁注塑过程的所有部分。避免回收产生黑点/线条的材料。
环境科学:
如果产品出现大面积黑点,可能是生产车间灰尘较多,进料口或模腔内有灰尘或杂物,导致产品注塑时出现较多的黑点。
解决方案:
注意生产设备及其周围环境的卫生,保持清洁。成品包装入库前,请注意物料颗粒表面的清洁度,是否含有灰尘或灰尘,以免造成不合格。
不洁:
产品上总是有黑点。可能是螺丝没有清洗干净,残留的死角污垢没有清除。
解决方案:
注射前清洁模具表面,选择合适吨位的注塑机,检查机筒内表面和螺杆表面是否有划伤和堆积现象。
以上TPE材料在注塑成型时发黑的原因及解决方法在这里分享一下。一般来说,当TPE材料出现变色问题时,我们可以从以上几个方面进行检查来解决原因。
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