TPE软胶注塑产品表面的一种线状痕迹,是由注射或挤出中若干股流料在模具中分流汇合,熔料在界面处未完全熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹。熔接痕不仅使得塑 件的外观质量受到影响,而且使塑件的力学性能,如冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率等,受到不同程度的影响。接下来小编就来说说TPE软胶注塑熔接的流痕处理工艺。
TPE软胶注塑熔接的流痕处理工艺:
1、有效型腔压力太低,增加注射压力,延长注射时间。
2、增加注塑速度,高速射胶可以使TPE软胶熔体快速达到汇合处,低速注塑可以让模腔内的空气有足够的时间排出去。
3、适当增加背压及调整螺杆转速以获得更高均匀的溶胶温度;提高螺杆转速,使 tpe塑料黏度下降;增加背压压力,使塑料密度提高。
4、增加溶胶温度及喷嘴的温度,温度高塑料的黏度小,流态通畅,熔接痕变细,温度低,减少气态物质的分解。
5、脱模剂应尽量少用,特别是含硅脱模剂,否则会使料流能融合。
6、降低合模力,以利排气。
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