你一定遇到过常见的TPE封装问题！【上】

　　你一定遇到过常见的TPE封装问题！
　　相信大家对TPE涂层都很熟悉。顾名思义，就是将硬度较低的TPE软胶涂布粘合在其他材料表面。一般的加工方法有一次成型的双色注塑工艺和普通注塑机的两步注塑工艺。TPE封装材料广泛用于手柄、把手和电子产品。其舒服的触感和柔软度提高了产品的握感和舒服度。但是对于TPE封装产品的厂商来说，封装其实并不容易，往往会出现一系列的问题。因此，总结了常见的TPE封装问题，希望对大家有所帮助。

　　01TPE袋不粘不结实。
　　TPE常与其他塑料一起封装，如PP、ABS、PC、PA、PC/ABS等。(封装金属材料主要依靠结构设计实现假封装)，封装不稳定的常见原因有:
　　TPE材料的配方须包含与塑料相容或具有粘性的成分。例如，尼龙封装需要添加SEBS增容剂和TPU材料来改善相容性。
　　注射温度须保证塑料充分塑化达到注射成型所需的流动性，同时增加TPE配方中其他组分的相容性活性，使其在短短几十秒内就能在封装的接触界面与其他材料相互渗透，使TPE与硬胶牢固粘合。
　　TPE封装产品的结构和尺寸
　　涂层厚度和面积
　　涂层厚度和面积越大，TPE在模腔内流动完成涂层的时间越长，时间越长，胶料在模腔内流动过程中的温降越大，降低的温度不利于胶接。TPE零件的厚度设计一般为0.5 ~ 3 mm。
　　流动长度比(TPE材料的熔体流动长度与壁厚之比)
　　流量比越大，封装越困难。通常，对于包覆成型模具的设计，建议流量比低于1:150。比如涂层的涂布厚度为0.5mm，涂层的z大涂布长度(流向)建议在75mm以下。流动长度与流动长度的比值越大，对TPE的流动性和熔体强度的要求就越高。模具流道和浇口的设计对于封装面积或流长较大的产品的流道界面尺寸、浇口位置和数量的设计是一个非常重要的因素。核心:趁热涂层，相关设计应有利于TPE涂层的快速完成。因此，对于复杂的产品涂层结构，如果条件允许，建议采用热流道模具，这将有利于热涂层的实现，获得更好的封装效果。
　　其他问题
　　比如塑料制品的表面清洁度，TPE材料加工前的预热，色粉或母料的选择等。都对TPE与塑料的粘合性能有一定的影响。