热塑性弹性体TPE发泡原理及应用

2023-11-10 11:35:41

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　　热塑性弹性体TPE/TPR的发泡效果往往可以大大降低材料密度和成本，有些材料如减震或吸水保温也会用到发泡性能。大家应该知道，发泡剂可以分为物理发泡剂和化学发泡剂。今天我主要说说发泡原理和影响因素。
　　起泡就像蒸馒头酵母面团。是发泡剂分解释放的气体，被橡胶材料包围形成孔洞，使橡胶材料膨胀形成海绵。
　　决定发泡的主要因素如下:
　　1.发泡剂的产气率和分解率
　　这有点类似于酵母的质量和活性。一般分解温度低的发泡剂分解快，粒径小、加工温度高的发泡剂发泡速度快。一般分解速度快，产气量大，形成的气泡大，容易形成开口效应。
　　2、发泡添加剂的影响
　　分解温度高于TPE/TPR加工温度的发泡剂在正常生产中无法发泡，Z好添加一些降低分解温度的添加剂，ZnO等锌盐。
　　3.胶料粘度的影响
　　粘度影响气体在胶料中的扩散速率。粘度太低，气体扩散太快，容易溢出，不容易产生气泡。粘度过高，气体膨胀受限，内压大，孔径小。如果做了开启效果，粘度可以小一点，关闭效果可以大一点。
　　常见的热塑性弹性体TPE/TPR发泡，如拖鞋鞋底TPE/TPR发泡，瓶塞TPE/TPR发泡等。近几年一些减震垫、防滑垫、密封条的TPE/TPR产品也开始考虑发泡方向。根据产品要求，发泡比例(发泡效果)不同，包括高发泡和微发泡。

tpr原料加工厂

　　TPE/TPR的发泡处理主要是基于其功能特性。比如拖鞋鞋底的TPE/TPR，踩上去主要考虑的是轻软。酒瓶塞起泡主要是考虑到比较轻。TPE/TPR在发泡领域的发展其实主要是基于轻量化的考虑，很多场合都需要轻量化。此外，轻质材料的发展也可以降低原材料成本。
　　TPE/TPR的发泡还不够，还要有交联剂的作用，保证发泡产品的强度，如抗撕裂性和韧性。
　　由于TPE/TPR的应用领域通常与人直接或间接接触，因此对TPE/TPR发泡材料混合系统的要求很高。TPE/TPR的所有成分，如发泡剂、交联剂等，都需要考虑环保品种。通常EVA鞋用AC发泡剂和DCP交联剂应用于TPE/TPR发泡，需要仔细考虑和确认客户对环保的要求。

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