TPV的材质注塑模具需要注意哪些要点

2023-12-01 10:30:56

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　　TPV注射成型前清洁气缸。
　　在注塑机刚买回来使用之前，或者产品有变化，原料和颜色有变化，或者塑料中有分解，都需要先清洗注塑机的机筒。清洗的时候机筒基本都是加热的，很多清洗材料都是一些塑料原料。清洗材料的选择原则:SBS基材的TPR，PS材料清洗气缸；SEBS基材TPV，硬度高的建议用PP材质清洗，硬度低的建议用PE或EVA材质清洗。
　　注塑前注意TPV材料的成型温度。
　　在加工和注塑成型时，温度设定的准确性会对产品的外观和性能产生很大的影响。在设定注塑温度时，加料处的温度不能太高，这样可以防止加料处被堵塞，夹带的空气逸出。如果母料用于改善混合状态，则过渡处的温度应该设定在母料的熔点以上。Z靠近注射喷嘴的温度相对接近熔化物的温度。
　　所以经过测试，TPV产品在不同地方的温度范围会有所不同，主要是枪管在160℃到210℃之间，喷嘴在180℃到230℃之间。

热塑性弹性体材料

　　此外，模具的温度高于注射区域的冷凝温度，这可以防止一些水污染模具并在TPV产品上造成各种条纹。模具相对较高的温度往往会延长循环周期，但可以改善熔接痕和产品的外观，所以模具的温度Z好设置在30度到40度的范围内。
　　03TPV材料的干燥
　　对于一些过成型工艺，建议在注塑前对材料进行提前烘烤，烘烤时间为1 ~ 2小时，烘烤温度为60~80℃。烘烤处理有利于TPV与硬质塑料之间更好的粘合，产品外观更加均匀有光泽。在注射成型TPV材料时，应做好这些准备工作，以确保产品的质量和性能。