TPE/TPR材料注塑温度不同之处解析

2023-12-15 06:30:30

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　　TPE/TPR的注射温度问题
　　影响因素:充油率；SEBS/SBS分子量和分子构象(线性或星形)；产品厚度；特殊材料配方和设备模具问题等等。
　　1.充油率越高，注入温度越低；
　　2.SEBS衬底的注入温度比SBS衬底高，因为SEBS衬底的热稳定性比SBS衬底好；
　　3.SEBS和SBS分子量大，注射温度高；星形SEBS/SBS系统，注入温度高于线性SEBS/SBS系统；
　　4.对于特殊材料，如含PA的TPE，由于配方中引入了高熔点相组分，提高了注射温度；
　　5.厚度大的产品所需的注射温度高于厚度薄的产品；
　　6.设备型号或熔化能力，以及模具设计(包括流道、进胶口设计和一个模具的型腔数量等。)会有影响。
　　根据硬度和注射方式，建议注射温度范围如下(具体温度根据供应商提供的TPE品牌和实际加工情况调整确定):

成都tpe材料厂家

　　1.TPE超软材料，硬度0C~15A，注塑温度130 ~ 200℃；
　　2.TPE/TPR硬度为20～110 a，二次注塑温度为140～230℃。
　　3.TPE/TPR用PP包封，建议二次注塑温度为170 ~ 200℃；
　　4.TPE/TPR封装ABS、PC，建议二次注塑温度为180 ~ 220℃；
　　用PA包封5.TPE/TPR，二次注塑温度为240~270℃。
　　PS(HIPS，GPPS)在6.TPE/TPR,封装，建议二次注塑温度为160~190℃。
　　总之，一般供应商只能根据材料型号给出一个关于TPE/TPR材料注塑温度的参考值。还应综合考虑产品结构尺寸、加工设备、模具设计等因素，根据实际加工情况逐步调整Z合适的注射温度。
　　TPE/TPR的收缩率为1~3%，低硬度TPE的收缩率较大。在其他配方体系相同的情况下，大填充量的TPE比小填充量的TPE/TPR收缩率小。