TPE/TPR注塑成型温度的设定

　　TPE/TPR(基于SEBS、SBS或SEEPS)是一种具有不同硬度和物理性能的共混改性材料。关于材料的成型温度，本文详细分析了TPE注塑成型温度的相关问题。
　　一，物质方面
　　1.在相同硬度和配合体系下，SEBS基材的TPE优于SBS基材的TPR(这种TPE和TPR的叫法只是TPE厂家惯用的叫法，可能与用户的叫法不同，对注塑温度要求更高。
　　2.一般同种基材(如SEBS或SBS)的TPE硬度越高，材料的注塑温度越高，但只有从超软TPE、TPR过渡到中低硬度TPE、TPR时才明显。如硬度为000~0的超软TPE，注塑温度可设定在160 ~ 200℃，而硬度为10~30℃的中低硬度TPE的注塑温度一般需要在180~200℃。
　　3.分子量影响材料的流动性，从而决定不同注塑温度的选择。同种基质(SEBS)中TPE和SEBS的分子量越高，材料所需的注塑温度越高。常规TPE的注塑温度为180~200℃，而一些高分子量SEBS基TPE的注塑温度为230~250℃。根据高分子化学理论，高分子量SEBS的分子链交织更紧密，分子链发挥的作用更大。使分子链从相对滑动(高弹性状态)运动到整体流动(粘性流动状态)需要比常规SEBS更多的能量(即更高的注塑温度)。
　　2.注塑成型设备的模具方面
　　1.大吨位注塑机(螺杆筒内有大量塑料熔体)塑化能力更强。相同的TPE和TPR材料可能需要相对较低的注塑温度。
　　2.如果模具的进胶口较小，则需要较高的注塑温度。
　　3.注塑机各段塑化温度的设定

　　如上所述，不同配合体系的TPE和TPR材料的参考注塑温度是不同的。一般从机筒、喂料段、塑化段到注塑段，再从机筒到喂料段再到塑化段，温度逐渐升高到Z高，但在注塑喷嘴处温度应略低。
　　4.普通TPE和TPR材料的参考注塑温度设置(喷嘴注塑温度)
　　1.超软TPE(硬度000~0)，建议注塑温度120~150℃。
　　2.一般注塑用TPE(以SEBS为基础)和用PP粘合的TPE/TPR，建议注塑温度为180~200℃。
　　3.用PS粘结的TPE和TPR，建议注塑温度为160~190℃。
　　4.用ABS粘结的TPE和TPR，建议注塑温度为170~200℃。
　　5.对于与PC粘接的TPE和TPR，注塑温度为190~220℃。
　　6.TPE和TPR用PA，建议注塑温度为230~280℃。
　　7.TPE和TPR具有较高的强度和弹性，建议注塑温度为210~250℃。