TPE是目前Z受欢迎的新材料之一。它是一种具有高弹性、高强度、高回弹和高耐磨性的热塑性弹性体材料,可广泛应用于注塑日用品、玩具、汽车零部件、文具等行业。然而,在加工和成型TPE产品的过程中,经常会发生变形。如果出现变形问题,无疑会给产品成型带来很大的影响,甚至严重的可能会直接导致产品无法正常使用,从而造成很大的浪费。
TPE产品变形的可能原因及解决方案:
1.TPE涂层产品和硬塑料零件变形。
原因:这主要是由于硬橡胶零件的尺寸较薄。在软橡胶TPE封装期间和封装后24小时内,软橡胶收缩,硬橡胶部件拉伸变形。
解决方案:采用硬橡胶件作为加强筋,优化软胶注射口位置,选用成型温度较低的软胶TPE品牌。
2.TPE产品的拉伸变形
原因:TPE成型后,产品尚未冷却成型,强行拉扯导致变形。
解决方法:产品冷却后,打开模具取出;如果产品粘到模具上,导致脱模不良,可以使用脱模剂,或者优化模具的顶出角度,或者从材料的角度提高脱模性能。
3.产品的附着力和拉伸变形
产生原因:部分硬度较低的TPE产品表面发粘(夏季SBS体系材料尤为明显),储存不当,导致产品粘连在一起,不易分离,强行打开容易拉伸变形。严格来说,这是另一个问题,但材料或产品的粘附确实可能导致产品变形。
解决方法:有效的解决方法是调整TPE材料的配方,或者制造商在包装和储存TPE颗粒之前应注意冷却到位。权宜之计是在产品表面包裹一层纸或薄膜,隔离存放,不要直接接触。
4、成型收缩翘曲变形
产生原因:一些尺寸和厚度较大、材料硬度较高的产品材料收缩严重,在注塑或挤出过程中存在收缩应力,但成型后收缩应力没有完全释放,而是在放置一段时间后慢慢出现,表现为产品边缘翘曲和不平整。有时天气温差波动很大,这也是产品翘曲变形的一个因素。
解决方案:在成型过程中尽量延长保压时间。对于挤出的产品,尽量等待冷却后再切割。应注意减少晶体成分在材料配方中的作用。
综上所述,就是TPE产品变形的可能原因及解决方法。当您遇到TPE产品的变形问题时,您可以根据实际情况按照上述方法进行检查和解决问题,从而确保TPE产品的质量能够满足我们的要求。
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